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泡沫混凝土施工工艺要求

1、施工准备：

　　1.1材料及主要机具：

　　1.1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。

　　1.1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

　　1.1.3 粉煤灰：采用一级粉煤灰。

　　1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。

　　1.2作业条件：

　　1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，(女儿)墙四周已弹好 50cm水平标高线。

　　1.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。

　　1.2.3相关电器预埋等工程已完成。

　　1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。

浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。

　　1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。

　2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。

　　3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。

　　找平：泡沫混凝土初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。

　　泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天，达到可以上人时方可进行其它工程。

　　质量标准

　　生产的厚度和强度应达到合同设计要求。

　　隔热层(或垫层)铺设前，其下一层表面应湿润。

　　工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。

泡沫混凝土常见填注工序：1、施工作业前检查

（1）在浇注泡沫混凝土之前应做好基地防水、排水工作，坑槽开挖好后应在处开挖宽度不超过1m的泄水口，防止槽内积水。

（2）清理施工区域基坑地部积水、杂物，保证在浇注是基坑底部无杂物、无积水。做好基层清洁，不能有油污、浮浆、残灰等。

（3）需模板辅助的工程，施工前模板工程应全部完成并验收合格。

（4）作业层的隐蔽验收手续要办好

（5）施工前应复核±50cm水平控制墨线。施工过程中，不允许有其他工种在场穿插进行施工。

（6）测量放线：应根据设计施工图在围护结构上弹出±50cm

保温性能好，节约能源，轻质泡沫混凝土与加气混凝土相比导热系数低40～60％，与陶粒混凝土相比导热系数低70％，与膨胀珍珠岩相比导热系数低40～60％。轻质泡沫混凝土重量轻。重量轻，强度高，轻质泡沫混凝土的干体积容重一般为180～300kg/m3（有承重要求的可达1200 kg/m3），相当于黏土砖的1/10～1/3左右，也低于一般的轻骨料混凝土。泡沫混凝土与加气混凝土、陶粒混凝土相比强度相当，与膨胀珍珠岩相比强度高2～3倍。