铜陵泡沫砼公司优选商家,合肥鼎盛经验丰富

泡沫混凝土施工工艺要求

1、施工准备：

　　1.1材料及主要机具：

　　1.1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。

　　1.1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

　　1.1.3 粉煤灰：采用一级粉煤灰。

　　1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。

　　1.2作业条件：

　　1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，(女儿)墙四周已弹好 50cm水平标高线。

　　1.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。

　　1.2.3相关电器预埋等工程已完成。

　　1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。

浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。

　　1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。

　2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。

　　3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。

　　找平：泡沫混凝土初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。

　　泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天，达到可以上人时方可进行其它工程。

　　质量标准

　　生产的厚度和强度应达到合同设计要求。

　　隔热层(或垫层)铺设前，其下一层表面应湿润。

　　工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。

泡沫轻质土分享之浇筑时注意的问题

　　（1）、先浇筑，待浆体在模内流平（或刮平）后，再插隔板，以使坯体高度一致；

　　（2）、发泡混凝土浇筑落差不能太大，应控制在50cm以内，即拌和桶离模具底部的距离（高度）不超过50cm。落差过大，会使模具底部的脱模剂被浆体的巨大冲击力冲掉，同时，已发出的泡沫会在冲击力下破灭。另外，还会形成浆体飞溅。因此，必须使用导料槽，无导料槽不易浇筑。没有导料槽的，可以自制。

泡沫混凝土填注生产工艺

泡沫混凝土浇注

（1）泡沫混凝土的生产工艺流程见如下图：

南昌金砼现浇泡沫混凝土工艺流程

（2）泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫混凝土混合料制备、浇注成型、养护、检验。

（3）泡沫混凝土必须按一定的厚度分层浇注，当下填注层终凝后方可进行上填注层填注。分层厚度一般控制

在30~100cm，太薄不利于单层泡沫混凝土的整体性，太厚容易引起下部泡沫混凝土中的气泡压缩影响密度，同时对施工操作带来不便。浇注过程中，应注意气温、昼夜温差，合理安排每层浇注厚度，避免因水化热聚积过大，产生温度裂缝，对泡沫混凝土性能产生影响。泡沫混凝土填注每层间隔10~14h浇注1层为宜，适当控制竖向填注速度。

（4）当填注面积较大，在泡沫混凝土初凝前不能完成整层填注时，必须分块。分块面积的大小应首先参考沉降缝位置，根据泡沫混凝土的初凝时间、设备供料能力以及分层厚度确定（纵向填注分块以5~15m为宜，横向浇注宽度大于15m也应进行分块）。